普通木(mù)工(gōng)機床比數控木(mù)工(gōng)機械存在哪些(xiē)安全隐患_華洲數控發布

  自(zì)我國正式加入WTO以來(lái)，我國工(gōng)業也(yě)得到(dào)了(le)飛(fēi)速展的階段，2015年開(kāi)始的工(gōng)業4.0與made in China更是将工(gōng)業制造業插上(shàng)翅膀，開(kāi)始飛(fēi)一樣的發展。今天華洲數控不想再簡單的說哪一種的特點和(hé)功能(néng)了(le)，想要系統比較一下(xià)普通木(mù)工(gōng)機床和(hé)數控木(mù)工(gōng)機床比較存在哪些(xiē)不可避免的問題，急需要改變。

  首先咱們要了(le)解木(mù)工(gōng)機械的一些(xiē)普遍存在的問題。在加工(gōng)使用(yòng)木(mù)工(gōng)機械進行木(mù)材加工(gōng)是現(xiàn)在家具制造的基礎工(gōng)作(zuò)。但(dàn)是木(mù)工(gōng)機械設備屬于高(gāo)危生産的機械設備。木(mù)工(gōng)機械比一般金(jīn)屬切削機床比切削速度更快(kuài)、更鋒利，因此頻發危險事(shì)故遠高(gāo)于金(jīn)屬機械。造成木(mù)工(gōng)機械的危險主要因素主要有：

1.木(mù)料材質的不确定性

  因爲木(mù)料自(zì)身的缺陷如節疤、蟲道(dào)、 腐爛、 倒絲紋等一些(xiē)不可避免的因素會(huì)使木(mù)工(gōng)機械的生産過程中切削阻力突然改變，或者因爲加工(gōng)木(mù)料的尺寸過于窄、短、薄,機械工(gōng)作(zuò)過程支撐面過小(xiǎo)，夾持固定困難，手工(gōng)送料的操作(zuò)姿勢不穩定等諸多原因,木(mù)工(gōng)機械在加工(gōng)時(shí)，刀(dāo)具受到(dào)沖擊、振動，發生彈跳、側倒、開(kāi)裂,導緻木(mù)工(gōng)推壓木(mù)料的手觸碰刀(dāo)具造成傷害。（這(zhè)是事(shì)故多發的主要原因）

2、木(mù)料工(gōng)作(zuò)過程出現(xiàn)反彈側倒沖擊傷害

  在實際的生産中。木(mù)料的不規則外(wài)形，在鋸切割分後木(mù)材重心位置會(huì)改變，操作(zuò)工(gōng)人稍微不注意就會(huì)引|起側倒，造成不可逆傷害。再有一種就是或由于木(mù)材的含水(shuǐ)性或疤疖，工(gōng)人操作(zuò)方法不對(duì)引起夾鋸又突然彈開(kāi)等原因，木(mù)材突然反彈，容易傷人。

3、切割刨削過程飛(fēi)出物的傷害

  再一點就是由于木(mù)工(gōng)機械刀(dāo)具本身缺陷或裝卡缺陷,在木(mù)料加工(gōng)受力或高(gāo)速運轉時(shí)，導緻刀(dāo)具損壞，出現(xiàn)刀(dāo)具崩齒、鋸條斷裂、刨刀(dāo)片飛(fēi)出、釘子或其他(tā)粘結雜(zá)物崩甩等，易造成事(shì)故。

  數控木(mù)工(gōng)機械工(gōng)人的手和(hé)工(gōng)作(zuò)位置基本是離開(kāi)機械的工(gōng)作(zuò)區(qū)域，能(néng)從(cóng)很(hěn)大(dà)程度上(shàng)避免以上(shàng)問題的發生。現(xiàn)在企業的發展也(yě)開(kāi)始從(cóng)普通木(mù)工(gōng)機床走向數控自(zì)動化，效果也(yě)是大(dà)爲提高(gāo)，無論是質量還是效率，都得到(dào)了(le)極大(dà)進步。

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