數控電子裁闆鋸簡介

  近年來(lái)随着家具行業的高(gāo)速發展，出現(xiàn)了(le)一些(xiē)很(hěn)明(míng)顯的瓶頸問題，其中最明(míng)顯的就是生産的效率過于低(dī)下(xià)，安全隐患嚴重，産品質量難以提升。特别是家具闆材開(kāi)料這(zhè)個環節，還是用(yòng)過去的推台鋸來(lái)作(zuò)業。從(cóng)各個方面來(lái)分析，設備的好(hǎo)壞是問題無疑是的根本!正是有需求就是有市場，電子裁闆鋸作(zuò)爲家具闆材開(kāi)料的高(gāo)端數控自(zì)動化設備應運而生，并如雨後春筍般迅猛發展。

  電子裁闆鋸又稱推台鋸，精密鋸，鋸床。裁闆鋸床可切削加工(gōng)各種實木(mù)闆、人造闆、abs闆、p v c闆，應用(yòng)于伐木(mù)場、家具廠(chǎng)、闆材廠(chǎng)等多種場合。也(yě)可用(yòng)于貼面刨花(huā)闆、纖維闆、膠合闆及實木(mù)闆、塑料闆、鋁合金(jīn)等多種材料的縱剖橫切，還可以用(yòng)于木(mù)質包裝箱承力方木(mù)的鋸切，以及木(mù)箱封閉箱闆的裁闆。下(xià)面以華洲數控電子裁闆鋸爲例，簡單介紹一下(xià)電子裁闆鋸的優點：

電子裁闆鋸工(gōng)作(zuò)效率高(gāo)：

1.華洲數控電子裁闆鋸采用(yòng)了(le)機械手夾料自(zì)動送料，觸摸屏輸入數據，如：加工(gōng)尺寸及開(kāi)料份數--工(gōng)人把要加工(gōng)原闆料放(fàng)入工(gōng)作(zuò)台面---按鍵指示夾鉗夾緊闆料--啓動自(zì)動運----進入自(zì)動工(gōng)作(zuò)---自(zì)動定位---自(zì)動齊邊---自(zì)動鋸裁----自(zì)動出料---按所輸入的數據自(zì)動全部完成裁切，省去了(le)過去用(yòng)推台鋸需要的人工(gōng)定位和(hé)人工(gōng)校尺時(shí)間，提高(gāo)了(le)日常工(gōng)作(zuò)效率的同時(shí)，工(gōng)作(zuò)人員不用(yòng)在機器零部件間工(gōng)作(zuò)，避免了(le)工(gōng)傷事(shì)故的發生，工(gōng)作(zuò)安全系數得到(dào)了(le)明(míng)顯提高(gāo)。

2.華洲數控電子裁闆鋸配置高(gāo)精運方形導軌，鋸車在直線導軌上(shàng)平穩運行，鋸座自(zì)動前進後退完成裁切，電磁測量系統采用(yòng)電子尺,高(gāo)精密伺服系統等先進裝置有效進行精度定位和(hé)精度補償，确保電子裁闆鋸高(gāo)精密鋸切需要加工(gōng)的各類闆材，是普通推台鋸效率的2-3倍。機身配置的琴鍵式防塵簾能(néng)使工(gōng)作(zuò)環境更整潔，整個裁闆車間微塵，減少對(duì)人的傷害，生産環境更清潔，産生的噪音(yīn)更小(xiǎo)。

  華洲數控電腦(nǎo)裁闆鋸操作(zuò)指導書

一、開(kāi)機前準備

1查看(kàn)設備運行記錄，明(míng)确設備狀态，如有故障修複後方可使用(yòng)。

檢查設備自(zì)動給油器潤滑油是否足夠。油路是否正常，導向軌道(dào)是否有潤滑油。

檢查鋸片松緊是否正常。

檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到(dào)确認方可使用(yòng)。

檢查空(kōng)氣壓力是否正常範圍。

加工(gōng)啓動設備開(kāi)關，空(kōng)轉1~2分鐘(zhōng)，仿真運行一次，無異常後方可使用(yòng)。

2根據加産品的質量和(hé)材質要求，選擇适宜的鋸片。

3.加工(gōng)進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/min左右。

4.操作(zuò)者将料放(fàng)好(hǎo)後，應确定本人和(hé)其他(tā)人安全後，方可按下(xià)啓動按鈕。如遇緊意情況應馬上(shàng)按下(xià)急停按鈕。

5.裁闆鋸機内的小(xiǎo)塊廢料不允許用(yòng)手檢，必須用(yòng)工(gōng)具或木(mù)棍撥開(kāi)，以免鋸片傷手。

6.嚴禁用(yòng)不合格和(hé)廢鋸片加工(gōng)木(mù)料。

  檢查按照圖紙(zhǐ)或技術要求，首件産品操作(zuò)者自(zì)檢并有質檢員複檢合格後方可生産。2.加工(gōng)過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機台檢驗記錄，發現(xiàn)超差和(hé)其他(tā)質量問題時(shí)通知(zhī)主機手停機調整。3操作(zuò)者在碼放(fàng)時(shí)，每十層爲一個碼放(fàng)單位，其高(gāo)度不能(néng)超過12米，寬度不能(néng)超過托盤寬度，碼放(fàng)要整齊，上(shàng)下(xià)成線，成盤後标識放(fàng)牌。

四、班後

1.關閉機台電源，對(duì)加工(gōng)後的廢料雜(zá)物及時(shí)清理(lǐ)。

2.對(duì)設備進行保養，清理(lǐ)機台内外(wài)鋸末、粉塵，保持文(wén)明(míng)生産的環境。

3.填寫設備運行記錄，存在問題及時(shí)通知(zhī)接班者和(hé)調度。

  以上(shàng)就是華洲數控小(xiǎo)編對(duì)數控電子裁闆鋸的簡單介紹。華洲數控，努力做更好(hǎo)的數控機械！歡迎大(dà)家到(dào)廠(chǎng)考察指導。

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