數控木(mù)工(gōng)機械該如何選擇合适的銑刀(dāo)

一、選擇銑刀(dāo)的依據

1.切割材料的性質

  木(mù)材切割對(duì)象爲實木(mù)和(hé)木(mù)質複合材料。實木(mù)可分爲軟木(mù)、硬木(mù)和(hé)改性木(mù)；木(mù)質複合材料包括單闆、膠合闆、刨花(huā)闆、定向刨花(huā)闆、大(dà)刨花(huā)闆、石膏刨花(huā)闆、水(shuǐ)泥刨花(huā)闆、硬質纖維闆、中密度纖維闆、高(gāo)密度纖維闆、細木(mù)工(gōng)闆、膠合木(mù)等。一些(xiē)木(mù)質或木(mù)質複合材料工(gōng)件需要單面或雙面裝飾。

2.切割方向

  切割實木(mù)時(shí)，根據刀(dāo)片相對(duì)于木(mù)纖維的方向，木(mù)材切割分爲縱向、橫向、端部方向和(hé)縱向、縱向、橫向和(hé)橫向端部方向。

3.刀(dāo)具旋轉方向和(hé)進給方向

  根據機床刀(dāo)軸的旋轉方向和(hé)木(mù)材工(gōng)件的進給方向确定刀(dāo)具上(shàng)刀(dāo)片的傾斜方向。

4.刀(dāo)具和(hé)工(gōng)件的穩定性

  刀(dāo)具和(hé)工(gōng)件在切削過程中的穩定性包括數個方面。工(gōng)件的穩定性是指木(mù)材工(gōng)件在切割過程中平穩、穩定地進給而不跳躍。提高(gāo)工(gōng)件穩定性的主要措施是降低(dī)工(gōng)件重心，增加接觸面積。

5.加工(gōng)表面質量要求：木(mù)材工(gōng)件的表面質量包括表面粗糙度、幾何尺寸和(hé)形位精度。

二、木(mù)工(gōng)銑刀(dāo)的二次選擇

1.确定銑刀(dāo)的主要技術參數

  木(mù)工(gōng)銑刀(dāo)主要參數：刀(dāo)具外(wài)徑、加工(gōng)厚度、中心孔徑，其他(tā)技術參數：刀(dāo)齒數、旋轉方向、旋轉速度、進給速度、夾緊方式、刀(dāo)齒材料。

2.選擇銑刀(dāo)的結構形式

  根據切削對(duì)象的性質和(hé)要求，從(cóng)技術和(hé)經濟兩方面選擇了(le)整體銑刀(dāo)、焊接整體銑刀(dāo)、裝配銑刀(dāo)和(hé)組合銑刀(dāo)。

3.銑刀(dāo)旋轉方向的選擇

  銑刀(dāo)的旋轉方向根據機床主軸的旋轉方向以及刀(dāo)軸與進給工(gōng)件之間的相對(duì)位置确定。無論是整體式銑刀(dāo)還是裝配式銑刀(dāo)，切削刃相對(duì)于銑刀(dāo)半徑的傾角決定了(le)銑刀(dāo)的旋轉方向。

4.銑刀(dāo)切削參數的選擇

  銑刀(dāo)的切削參數包括銑刀(dāo)的切削速度、工(gōng)件的進給速度和(hé)銑削深度。銑刀(dāo)的切削速度取決于銑刀(dāo)的速度和(hé)銑刀(dāo)的半徑。進給速度取決于工(gōng)件表面的切削質量。被切削工(gōng)件的表面粗糙度在很(hěn)大(dà)程度上(shàng)取決于切削過程中銑刀(dāo)每齒的進給速度。如果每齒進給量太大(dà)，加工(gōng)表面太粗糙，每齒進給量太小(xiǎo)，加工(gōng)表面會(huì)燒焦。因此，銑刀(dāo)的每齒進給速度必須适當。

5.銑刀(dāo)操作(zuò)的穩定性

  銑刀(dāo)運行的穩定性是保證加工(gōng)精度和(hé)加工(gōng)表面質量的基礎。這(zhè)包括兩個方面：第一，銑刀(dāo)在切削過程中由于外(wài)力激勵而振動；第二，銑刀(dāo)在外(wài)力作(zuò)用(yòng)下(xià)變形。

6.銑刀(dāo)加工(gōng)的安全性

  銑刀(dāo)加工(gōng)的安全性包括銑刀(dāo)轉速、切屑厚度、成型銑刀(dāo)的輪廓高(gāo)度、組合銑刀(dāo)刀(dāo)片的厚度和(hé)延伸等的限制。木(mù)材切削的特點是高(gāo)速切削，銑刀(dāo)轉速超過3000rpm。高(gāo)速切削給木(mù)材切削帶來(lái)了(le)高(gāo)的生産效率和(hé)光滑的表面質量。同時(shí)也(yě)帶來(lái)了(le)一系列安全問題。因此，當銑床主軸轉速達到(dào)9000rpm時(shí)，除刀(dāo)具小(xiǎo)于16mm的柄銑刀(dāo)外(wài)，禁止使用(yòng)組合銑刀(dāo)，并對(duì)焊接整體銑刀(dāo)的焊縫進行嚴格的探傷。切屑厚度限制是防止銑刀(dāo)過度進給，導緻銑刀(dāo)嚴重過載的必要措施。對(duì)于成形銑刀(dāo)，成形輪廓的高(gāo)度與銑刀(dāo)的夾緊方式、切削工(gōng)件的厚度和(hé)銑刀(dāo)的直徑密切相關。工(gōng)件厚度、銑刀(dāo)直徑和(hé)中心孔徑确定後，銑刀(dāo)輪廓高(gāo)度反映了(le)銑刀(dāo)本身的強度和(hé)剛度以及切削阻力的承載能(néng)力。因此，必須限制輪廓高(gāo)度，以确保銑刀(dāo)的安全。在設計(jì)裝配式銑刀(dāo)的刀(dāo)體時(shí)，必須考慮刀(dāo)片的夾緊問題。無論是圓柱刀(dāo)體還是圓盤刀(dāo)體，刀(dāo)片的夾緊形式必須保證能(néng)提供足夠的夾緊力來(lái)抵抗旋轉離心力。