實木(mù)家具行業機械化高(gāo)效生産技術

實木(mù)家具生産工(gōng)廠(chǎng)高(gāo)效生産技術應用(yòng)

在市場經濟激烈競争和(hé)客戶交期不斷要求推進的前提下(xià)，如何提高(gāo)生産效率、如何提高(gāo)産品質量、如何降低(dī)人工(gōng)使用(yòng)率，這(zhè)三大(dà)問題已經成爲現(xiàn)在家具生産型企業面臨的一個核心問題。

常規傳統的家具生産企業，屬于勞動密集型的半手工(gōng)半機械化操作(zuò)行業。工(gōng)作(zuò)效率低(dī)、技術人員依賴性大(dà)、生産事(shì)故率高(gāo)。

國内實木(mù)家具工(gōng)廠(chǎng)現(xiàn)在面臨的問題

1。來(lái)自(zì)市場的壓力：款式越來(lái)越多，訂單越來(lái)越小(xiǎo)，生産準備時(shí)間越來(lái)越多。

2來(lái)自(zì)人工(gōng)成本壓力：技術工(gōng)人工(gōng)資越來(lái)越高(gāo)，越來(lái)越難招，人工(gōng)成本比重越來(lái)越高(gāo)。

3來(lái)自(zì)産品設計(jì)的壓力：設計(jì)的産品線型，用(yòng)手工(gōng)設備很(hěn)難完成。

4來(lái)自(zì)管理(lǐ)的壓力：産品款式多，在線産品數量多，貨期緊，漏單，錯單，承受不起

5來(lái)自(zì)勞動安全的壓力：工(gōng)傷事(shì)故成本太高(gāo)

目前國内實木(mù)家具工(gōng)廠(chǎng)用(yòng)的設備：

1定尺設備：推台鋸，手拉鋸，橫截鋸，雙頭鋸，電子裁闆鋸。

2成型設備：單軸立銑，雙軸立銑，雙端銑，數控雙面銑。

3做榫設備：數控開(kāi)榫機、雙端開(kāi)榫機，卯榫加工(gōng)中心。

4打孔設備：垂直打孔，水(shuǐ)平打孔，數控榫槽機。

實木(mù)家具信息化、數控化和(hé)智能(néng)化整體解決方案

實木(mù)家具機械的智能(néng)化在木(mù)工(gōng)機械中是最難實現(xiàn)的。實木(mù)家具的原材料備料比較複雜(zá)，目前還不能(néng)實現(xiàn)備料的自(zì)動化和(hé)智能(néng)化。

即便是加設智能(néng)機器人，但(dàn)機器人在形狀、輸送及上(shàng)下(xià)料的具體識别方面仍然比較困難。實木(mù)家具機械在裝夾、定位、夾緊、網絡控制等工(gōng)序上(shàng)也(yě)不能(néng)實現(xiàn)智能(néng)化。目前實木(mù)家具的智能(néng)化生産在世界範圍内都是一個難點，未來(lái)實木(mù)家具智能(néng)化需要解決的關鍵問題是如何根據不同家具企業的工(gōng)藝流程實現(xiàn)自(zì)動輸送、智能(néng)化裝夾識别、網絡化設計(jì)等複合功能(néng)，最終實現(xiàn)定制整體解決方案。

國外(wài)實木(mù)家具機械在智能(néng)化方面更注重單台設備的智能(néng)化及工(gōng)序的複合化，他(tā)們一次性裝夾的技術水(shuǐ)平比我國先進。

我國木(mù)工(gōng)機械一方面要考慮一台設備能(néng)夠用(yòng)于多種工(gōng)序，更要考慮設備之間的連接和(hé)節拍(pāi)生産。國内木(mù)工(gōng)機械的智能(néng)裝備适用(yòng)于産量小(xiǎo)的家具企業，其比較适應國内的市場需求。

 

 

 

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