木(mù)工(gōng)機械行業發展前景趨勢及現(xiàn)狀分析

木(mù)工(gōng)機床加工(gōng)的對(duì)象是木(mù)材。木(mù)材是人類發現(xiàn)利用(yòng)最早的一種原料，與人類的住、行、用(yòng)有着密切的關系。人類在長期實踐中積累了(le)豐富的木(mù)材加工(gōng)經驗。木(mù)工(gōng)機床正是通過人們長期生産實踐，不斷發現(xiàn)、不斷探索、不斷創造而發展起來(lái)的。木(mù)家具是指用(yòng)木(mù)制材料制成的用(yòng)具。根據其結構可分爲框架式家具和(hé)闆式家具兩大(dà)類。典型框架式家具的結構爲榫卯結構，材料爲天然實木(mù)闆、方材，如紅(hóng)木(mù)家具、明(míng)式家具、清式家具、實木(mù)餐桌椅等。典型的闆式家具是指以人造闆爲材料，結構采用(yòng)連接件、圓榫等方式連接的家具。

木(mù)工(gōng)機械市場規模分析

2025年木(mù)工(gōng)機械将進入到(dào)互聯智能(néng)階段，這(zhè)對(duì)木(mù)工(gōng)機械提出了(le)更高(gāo)的要求，木(mù)工(gōng)機械基于物聯網的互聯将帶來(lái)木(mù)工(gōng)機械全周期的監測、預測和(hé)診斷，其是基于大(dà)數據雲端、智能(néng)自(zì)主的學習和(hé)推理(lǐ)、進化甚至演化等，将賦予木(mù)工(gōng)機械一些(xiē)新的内涵。

進入2030年以後，包括木(mù)工(gōng)機械的智能(néng)體系結構問題，通過研究上(shàng)下(xià)料、無人化加工(gōng)，木(mù)工(gōng)機械未來(lái)的智能(néng)體系結構一定是一個全新的構架。針對(duì)應用(yòng)場景的發育式自(zì)主學習和(hé)針對(duì)環境的認知(zhī)，包括任務的調度、行爲的自(zì)主決策等，是木(mù)工(gōng)機械自(zì)主智能(néng)的初級階段。

2020年木(mù)工(gōng)機械行業發展前景趨勢及現(xiàn)狀分析報(bào)告

(1)高(gāo)新技術介入木(mù)工(gōng)機械，促進自(zì)動化、智能(néng)化無論數控加工(gōng)技術在木(mù)工(gōng)機械上(shàng)的應用(yòng)，還是計(jì)算(suàn)機技術的普及化，都預示着高(gāo)新科技正在向各個技術領域推進。電子技術、納米技術、太空(kōng)技術、生物技術等在木(mù)工(gōng)機械領域正在或将來(lái)一定能(néng)得到(dào)廣泛的應用(yòng)。

(2)以規模帶動效益。從(cóng)國内發展格局看(kàn)，木(mù)材加工(gōng)企業或木(mù)工(gōng)機械裝備，均有大(dà)型化、規模化的趨勢，否則将被淘汰。我國現(xiàn)階段落後的、簡易的木(mù)工(gōng)機械仍有很(hěn)大(dà)的市場，很(hěn)多木(mù)材加工(gōng)企業還在推行勞動密集型的經營模式。未來(lái)的木(mù)材加工(gōng)企業必然走産業化、大(dà)型化、規模化的發展道(dào)路。

(4)以人爲本，實現(xiàn)綠色環保。木(mù)材加工(gōng)行業的發展，必須遵循兩條原則，首先是保護環境，最小(xiǎo)限度地索取自(zì)然資源，最大(dà)限度地減少對(duì)環境的污染;其次是木(mù)材加工(gōng)制品必須對(duì)人體無害或有害度控制在最低(dī)範圍内。因此，未來(lái)有生命力的木(mù)工(gōng)機械及木(mù)材工(gōng)業産品，必然是按人機工(gōng)程學設計(jì)的，符合環保要求的。

(5)提高(gāo)生産效率和(hé)自(zì)動化程度。提高(gāo)生産效率的途徑有兩個方面:一是縮短加工(gōng)時(shí)間，二是縮短輔助時(shí)間。縮短加工(gōng)時(shí)間，除了(le)提高(gāo)切削的速度，加大(dà)進給量外(wài)，其主要的措施是工(gōng)序集中，因爲刀(dāo)具、震動和(hé)噪音(yīn)方面的原因，切削速度和(hé)進給量不可能(néng)無限制地提高(gāo)，因爲多刀(dāo)通過式聯合機床和(hé)多工(gōng)序集中的加工(gōng)中心就成爲了(le)主要的發展方向。如聯合了(le)鋸、銑、鑽、開(kāi)榫、砂光等功能(néng)的雙端銑床;多種加工(gōng)工(gōng)藝聯合的封邊機;集中了(le)多種切削加工(gōng)工(gōng)序的數控加工(gōng)中心等。縮短輔助工(gōng)作(zuò)時(shí)間主要是減少非加工(gōng)時(shí)間，采用(yòng)附帶刀(dāo)庫的加工(gōng)中心，或采用(yòng)數控流水(shuǐ)線與柔性加工(gōng)單元間自(zì)動交換工(gōng)作(zuò)台的方式，把輔助工(gōng)作(zuò)時(shí)間縮短到(dào)最低(dī)。

正因爲如此，一大(dà)批國内優秀的木(mù)工(gōng)機械行業企業迅速崛起，逐漸成爲行業中的翹楚!