數控帶鋸使用(yòng)時(shí)應注意的問題

現(xiàn)在很(hěn)多木(mù)材加工(gōng)行業都引進了(le)數控全自(zì)動加工(gōng)的木(mù)工(gōng)帶鋸機，這(zhè)種機器相對(duì)于以前的人工(gōng)手動加工(gōng)的方式來(lái)說更加先進、更有效率也(yě)更安全。但(dàn)安全是相對(duì)的，不管怎麽說數控全自(zì)動木(mù)工(gōng)帶鋸機也(yě)是一台通過鋸條高(gāo)速運轉來(lái)鋸割木(mù)材的機械，在加工(gōng)的過程中仍要注意安全生産，在操作(zuò)時(shí)有一些(xiē)需要注意的點也(yě)要銘記于心，以防出現(xiàn)生産意外(wài)事(shì)故：

1、首先作(zuò)爲一台高(gāo)速運轉的機器，在操作(zuò)全自(zì)動木(mù)工(gōng)帶鋸機的過程中是嚴禁帶手套的，這(zhè)是機械行業的常識，曾經因爲戴手套引發的事(shì)故已經數不勝數。

2、開(kāi)機前做好(hǎo)細緻全面的檢查工(gōng)作(zuò)，一是檢查機器，要詳細檢查帶鋸機的各個部件是否安裝良好(hǎo)、鋸條有無損傷及裂口、設備通電情況、數控系統是否運轉良好(hǎo)等；二是檢查所需要加工(gōng)的木(mù)料，看(kàn)木(mù)料上(shàng)有無鐵(tiě)釘、鉛絲頭或其他(tā)硬雜(zá)物，以上(shàng)均無問題方可開(kāi)機。

3、鋸割中，要時(shí)刻觀察運轉中的鋸條動向，如鋸條發生前後竄動，發出破碎聲及其他(tā)異常現(xiàn)象時(shí)，應立即停機，以防鋸條折斷傷人，好(hǎo)在數控帶鋸機的智能(néng)化程度比較高(gāo)，在遇到(dào)這(zhè)種情況時(shí)，機器會(huì)及時(shí)停止加工(gōng)，防止事(shì)故發生。

4、操作(zuò)時(shí)，手和(hé)鋸條應保持一定的距離，其距離不得小(xiǎo)于50cm，且不許将手伸過鋸條，以防傷手。傳統的手工(gōng)帶鋸機由于依賴手工(gōng)操作(zuò)，經常因爲手和(hé)鋸條距離過近引發事(shì)故，現(xiàn)在全自(zì)動數控木(mù)工(gōng)帶鋸機由于是數控全自(zì)動加工(gōng)，不需要人頻繁的靠近鋸條，但(dàn)是在上(shàng)料下(xià)料過程中仍舊需要注意。

5、進行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調整導軌；鋸條運轉中，也(yě)不允許調整鋸卡，以防發生事(shì)故，數控全自(zì)動帶鋸機是事(shì)先設好(hǎo)需要加工(gōng)的形狀和(hé)尺寸然後自(zì)動加工(gōng)，如果需要調整形狀尺寸，通過電腦(nǎo)修改即可，切忌加工(gōng)過程中去手動調整。

6、在上(shàng)下(xià)木(mù)料過程中，要注意木(mù)料與鋸條的位置，以免木(mù)料碰撞或頂脫鋸條。

7、鋸割過程中如果出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象，應及時(shí)停機，切勿用(yòng)手動去倒退，以防鋸條脫落。

8、當工(gōng)作(zuò)台面上(shàng)鋸條通路有碎木(mù)等阻塞時(shí)，應用(yòng)氣槍排除，必要時(shí)停機排除，切不可用(yòng)手清除，以防傷手。

9、拆卸鋸條時(shí)，一定要切斷電源，等鋸條停穩後在進行拆卸；更換鋸條時(shí)，手要拿穩，防止鋸條彈跳傷人。

以上(shàng)就是數控全自(zì)動木(mù)工(gōng)帶鋸機使用(yòng)過程中需要注意的幾點，或許有不全面之處，歡迎指正。

 

 

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