數控木(mù)工(gōng)機械

木(mù)工(gōng)機械是指以木(mù)材爲加工(gōng)對(duì)象的機械設備

1、高(gāo)速度切削。木(mù)工(gōng)機床切削線速度一般爲40~70m／s，最高(gāo)可達 120 m／s；一般切削刀(dāo)軸 的轉速爲 3000~12000r ／ min，最高(gāo)可達 20000r ／min。因爲高(gāo)速切削使切屑來(lái)不及沿纖維方 向劈裂就被切刀(dāo)切掉， 從(cóng)而獲得較高(gāo)的幾何精度和(hé)較低(dī)的表面粗糙度， 同時(shí)保證木(mù)材的表面 溫度不超過木(mù)材的焦化溫度

2、有些(xiē)零部件的制造精度相對(duì)較低(dī)。 木(mù)制品的加工(gōng)精度一般比金(jīn)屬制品的加工(gōng)精度低(dī)， 所以機床的工(gōng)作(zuò)台、導軌等的平行度、直線度，以及主軸的徑向圓跳動等要求比金(jīn)屬切削機床低(dī)。

3、木(mù)工(gōng)機床的噪聲水(shuǐ)平較高(gāo)。主要噪聲來(lái)源是高(gāo)速回轉的刀(dāo)軸擾動空(kōng)氣産生的空(kōng)氣動力性噪聲和(hé)刀(dāo)具切削非均質的木(mù)材工(gōng)件産生的振動和(hé)摩擦以及機床運轉産生的機械性噪聲

4、木(mù)工(gōng)機床一般不需要冷卻裝置，而需要排屑裝置。由于木(mù)材的硬度不高(gāo)，在加工(gōng)過程中， 刀(dāo)具與工(gōng)件之間産生的摩擦小(xiǎo)，即使高(gāo)速切削，也(yě)不緻使刀(dāo)具過熱而産生變形或退火現(xiàn)象。 另外(wài)木(mù)制品零件的特點決定了(le)其不能(néng)在加工(gōng)過程中被污染，所以一般不需要冷卻裝置。但(dàn)其在加工(gōng)過程中産生大(dà)量易燃的鋸末、刨花(huā)，需要及時(shí)排除，所以需要排屑除塵裝置

5、進給方式多采用(yòng)貫通式，工(gōng)位方式少。木(mù)材工(gōng)件重量輕，尺寸大(dà)，一次性加工(gōng)多，爲了(le)減少機床結構尺寸和(hé)占地面積，采用(yòng)工(gōng)件貫通式進給方式

切削型， 以切削加工(gōng)爲主的機床 ( 木(mù)工(gōng)機械 )；

非切削型 ( 人造闆機械 )

單工(gōng)序木(mù)工(gōng)機械用(yòng)于大(dà)批量生産， 加工(gōng)工(gōng)件類别少， 對(duì)木(mù)工(gōng)機械生産效率和(hé)自(zì)動化程度要求高(gāo)，通用(yòng)性程度要求低(dī)。 多工(gōng)序木(mù)工(gōng)機械用(yòng)于單件和(hé)小(xiǎo)批量生産，加工(gōng)工(gōng)件類别多，對(duì)木(mù)工(gōng)機械通用(yòng)性程度要求高(gāo)