數控帶鋸作(zuò)業規範

2、檢查刀(dāo)具是否鋒利，松緊度是否适合作(zuò)業。

3、檢查鋸卡、後滑輪是否正常，檢查數控帶鋸鋸條張緊力是否合适。

4、檢查電源，試機（機器空(kōng)轉 30 秒），檢查機器運轉是否正常。

5、準備好(hǎo)木(mù)料和(hé)輔料（墊闆等），準備作(zuò)業。

2、 調整鋸卡與台面的距離，下(xià)鋸卡裝在機器台面下(xià)，上(shàng)鋸卡位置根據加工(gōng)材 料厚度來(lái)調節，一般距加工(gōng)物表面 40— 50mm爲宜。

3、調節後滑輪與數控帶鋸鋸條的距離， 一般離數控帶鋸鋸條 0.5 —1mm爲宜，然後關好(hǎo)防護罩。 正常加工(gōng)時(shí)鋸卡、後滑輪都能(néng)轉動。

4、根據生産工(gōng)藝流程卡及配套模闆劃線，上(shàng)鋸機作(zuò)業。

5、每加工(gōng)一種工(gōng)件，必須做好(hǎo)首檢工(gōng)作(zuò)。

6、在加工(gōng)過程中要做好(hǎo)自(zì)檢工(gōng)作(zuò)。

7、作(zuò)業結束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。

2、數控帶鋸鋸條在開(kāi)鋸路時(shí)， 要注意鋸齒不可偏離鋸身太小(xiǎo)或太大(dà)，一般爲鋸身厚度的0.6 到(dào) 1.2 倍；偏大(dà)時(shí)，鋸齒易掉且材料浪費；偏小(xiǎo)時(shí)，易造成夾鋸現(xiàn)象，鋸 條易斷裂

3、操作(zuò)時(shí)手不能(néng)離數控帶鋸鋸條太近，不能(néng)在鋸條運轉時(shí)緊固鋸卡。

4、進料要平穩，不能(néng)過快(kuài)過猛；若鋸割較長的部件時(shí)要兩人配合操作(zuò)。

5、運轉中突然發生鋸條前後竄動以及發出破碎聲（斷條） 或鋸條随鋸輪轉動時(shí)前後移動，出現(xiàn)突然掉條現(xiàn)象時(shí)要分析原因及時(shí)處理(lǐ)。

6、作(zuò)業時(shí)，鋸條上(shàng)要經常擦抹柴油清洗，用(yòng)鐵(tiě)刮鋸輪，消除粘在鋸條、鋸輪上(shàng)的木(mù)焦油、樹脂。

7、注意每隔一段時(shí)間歇一次機， 以免使機器張緊裝置失靈或數控帶鋸鋸條熱膨脹伸長， 出現(xiàn)掉條現(xiàn)象。作(zuò)業完畢後要放(fàng)松數控帶鋸鋸條。

8、發生突發事(shì)故應立即關機檢查。

9、加工(gōng)完後，用(yòng)風(fēng)槍來(lái)清理(lǐ)機器裏面的灰塵 , 絕不允許用(yòng)手去觸摸 , 以免傷手。