木(mù)工(gōng)機械的安全與使用(yòng)

木(mù)工(gōng)機械按機械的加工(gōng)性質和(hé)使用(yòng)的刀(dāo)具種類，大(dà)緻可分爲制材機械、細木(mù)工(gōng)機械和(hé)附屬機具三類。制材機械包括：帶鋸機、圓鋸機、框鋸機等。細木(mù)工(gōng)機械包括：創床、銑床、開(kāi)榫機、鑽孔機、榫槽機、車床、磨光機等

附屬機具包括：鋸條開(kāi)齒機、鋸條焊接機、鋸條輥壓機、壓料機、锉鋸機、刃磨機等。建築施工(gōng)現(xiàn)場中常用(yòng)的有鋸機的創床。

1.鋸機分類與特點

（1）帶鋸機：帶鋸機是把帶鋸條環繞在鋸輪上(shàng)，使其轉動，切削木(mù)材的機械，它的鋸條的切削運動是單方向連續的，切削速度較快(kuài)；它能(néng)鋸割較大(dà)徑級的圓木(mù)或特大(dà)方材，且鋸割質量好(hǎo)；還可以采用(yòng)單鋸鋸割、合理(lǐ)的看(kàn)材下(xià)鋸，因此制材等級率高(gāo)，出材率高(gāo)。同時(shí)鋸條較薄鋸路損失較少。故大(dà)多數制材車間均采用(yòng)帶鋸機制材。

（2）圓鋸機：圓鋸機構造簡單，安裝容易，使用(yòng)方便，效率較高(gāo)，應用(yòng)比較廣泛。但(dàn)是它的鋸路高(gāo)度小(xiǎo)，鋸路寬度大(dà)，出材率低(dī)，鋸切質量較差。主要由機架、工(gōng)作(zuò)台、鋸軸、切削刀(dāo)片、導尺、傳動機構和(hé)安全裝置等組成。

2.木(mù)工(gōng)創床分類與特點

木(mù)工(gōng)徹床用(yòng)于方材或闆材的平面加工(gōng)，有時(shí)也(yě)用(yòng)于成型表面的加工(gōng)。工(gōng)件經過創床加工(gōng)後，不僅可以得到(dào)精确的尺寸和(hé)所需要的截面形狀，而且可得到(dào)較光滑的表面。根據不同的工(gōng)藝用(yòng)途，木(mù)工(gōng)創床可分爲平創、壓創、雙面創、三面創、四面創和(hé)刮光機等多種形式

3.木(mù)工(gōng)機械的使用(yòng)

建築施工(gōng)現(xiàn)場常用(yòng)的木(mù)工(gōng)機械爲圓盤鋸和(hé)平面創。兩種機械安全使用(yòng)技術要點如下(xià)所述。

1．圓盤鋸的作(zuò)業條件和(hé)使用(yòng)要點

（1）設備本身應設按鈕開(kāi)關控制，閘箱距設備距離不大(dà)于3m，以便在發生故障時(shí)，迅速切斷電源不能(néng)有連續斷齒，不得使用(yòng)有裂

（2）鋸片必須平整堅固，鋸齒尖銳有适當鋸路，不得使用(yòng)有裂紋的鋸片。

（3）安全防護裝置要齊全有效。分料器的厚菹适度，位置合适，鋸長料時(shí)不産生夾鋸；鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上(shàng)方，不得在使用(yòng)中随意轉動；台面應設防護擋闆，防止破料時(shí)遇節疤和(hé)鐵(tiě)釘彈回傷人；傳動部位必須設置防護罩

（4）鋸盤轉動後，應待轉速正常時(shí)，再進行鋸木(mù)料。所鋸本料的厚度，以不碰到(dào)固定鋸盤的壓闆邊緣爲限；

（5）木(mù)料接近到(dào)尾端時(shí)，要由下(xià)手拉料，不要用(yòng)上(shàng)手直接推送，推送時(shí)使用(yòng)短木(mù)闆頂料，防止推空(kōng)鋸手

（6）木(mù)料較長時(shí)，兩人配合操作(zuò)。操作(zuò)中，下(xià)手必須待木(mù)料超過鋸片20cm以外(wài)時(shí)，方可接料。接料後不要猛拉，應與送料配合。需要回料時(shí)，木(mù)料要完全離開(kāi)鋸片後再送回操作(zuò)時(shí)不能(néng)過早過快(kuài)，防止木(mù)料碰鋸片；

（7）截斷木(mù)料和(hé)鋸短料時(shí)，應用(yòng)推棍，不準用(yòng)手直接進料，進料速度不能(néng)過快(kuài)。下(xià)手接料必須用(yòng)創鈎。木(mù)料長度不足50cm的短料，禁止上(shàng)鋸

（8）需要換鋸盤和(hé)檢查維修時(shí)，必須拉閘斷電，待完全停止轉動後，再進行工(gōng)作(zuò)；

（9）下(xià)料應堆放(fàng)整齊，台面上(shàng)以及工(gōng)作(zuò)範圍内的木(mù)屑，應及時(shí)清除，不要用(yòng)手直接擦抹台面。

2．電平創（手壓創）的作(zuò)業條件和(hé)使用(yòng)要點

（1）應明(míng)确規定，除專業木(mù)工(gōng)外(wài)，其他(tā)工(gōng)種人員不得操作(zuò)

（2）應檢查創刀(dāo)的安裝是否符合要求，包括刀(dāo)片緊固程度，創刀(dāo)的角度，刀(dāo)口出台面高(gāo)度等。刀(dāo)片的厚度、重量應均勻一緻，刀(dāo)架、夾闆必須平整貼緊，緊固刀(dāo)片的螺釘應嵌入槽内不少于10mm；

（3）設備應裝按鈕開(kāi)關，不得裝扳把開(kāi)關，防止誤開(kāi)機。閘箱距設備不大(dà)于3m，便于發生故障時(shí)，迅速切斷電源

（4）使用(yòng)前，應空(kōng)轉運行，轉速正常無故障時(shí)，才可進行操作(zuò)。創料時(shí)，應雙手持料按料時(shí)應使用(yòng)工(gōng)具，不要用(yòng)手直接按料，防止木(mù)料移動手按空(kōng)發生事(shì)故；

（5）創木(mù)料小(xiǎo)面時(shí)，手按在木(mù)料的上(shàng)半部，經過創口時(shí)，用(yòng)力要輕，防止木(mù)料歪倒時(shí)手按創口傷手；

（6）短于20cm的木(mù)料不得使用(yòng)機械。長度超過2m的木(mù)料，應由兩人配合操作(zuò)；

（7）創料前要仔細檢查木(mù)料，有鐵(tiě)釘、灰漿等物要先清除，遇木(mù)節、逆茬時(shí)，要适當減慢推進速度；

（8）需調整創口和(hé)檢查檢修時(shí)，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉動後進行；

（9）台面上(shàng)創花(huā)，不要用(yòng)手直接擦抹，周圍創花(huā)應及時(shí)清除；

（10）電平創的使用(yòng)，必須裝設靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用(yòng)的防護裝置不一，但(dàn)不管何種形式，必須靈敏可靠，經試驗認定确實可以起到(dào)防護作(zuò)用(yòng)；

（11）防護裝置安裝後，必須專人負責管理(lǐ)。不能(néng)以各種理(lǐ)由拆掉，發行故障時(shí)，機械不能(néng)繼續使用(yòng)，必須待裝置維修試驗合格後，方可再用(yòng)。